9月26日，蒙娜丽莎“全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线”（下称“示范量产线”）正式投产，并在蒙娜丽莎集团总部举办隆重的投产仪式。当天，佛山市南海区同时发布《佛山市南海区氨氢供应体系建设规划方案》，标志着南海在氨氢融合新能源产业链的建链强链与示范应用上迈出了坚实的一步。

“示范量产线”是在各级政府的大力推动和支持下，蒙娜丽莎集团携手佛山仙湖实验室、德力泰科技、欧神诺陶瓷、安清科技，集结行业绿色创新技术充分发挥各自优势，共同打造的建陶行业零碳制造与绿色发展新路径，为行业提供了智能化的可复制“零碳智造解决方案”。不仅标志着建陶行业乃至建材行业为实现“双碳”目标迈出了开创性的第一步，实现了从“0”到“1”的颠覆性技术突破，也是我国建陶行业碳中和技术迈向产业化应用的新里程碑，对于加速推动产业绿色低碳转型发展具有重大意义！  

该示范量产线烧成窑由德力泰科技进行升级，总长150米，年产量达150万平方米，以100%纯氨作为燃料，直接将二氧化碳排放量降为零，打造真正意义上的“零碳工业窑炉”。此次示范量产线的正式投产，选择的是100%纯氨零碳燃烧技术，不仅验证了氨氢融合新能源技术推广应用到大生产、连续性工业窑炉的可行性，为我国氨氢融合新能源技术应用推广提供了技术支撑和数据积累，也为建筑陶瓷行业的减碳和零碳提供新的技术、标准和示范，驱动工业制造零碳时代的加速到来。

随着技术逐步应用于佛山160条陶瓷板（砖）生产线，将直接减少二氧化碳排放66.5万吨/年；若将本技术推广应用于广东全省的电厂、陶瓷、建材、钢铁、有色金属、化工等高温工业，按10%热值掺氨燃烧,可减少碳排放约2000万吨/年，纯氨100%燃烧,可减少碳排放约2亿吨/年。

作为首家参与“示范量产线”研发的热工装备企业，德力泰科技长期聚焦陶瓷行业干燥、窑炉热工装备的节能减排，为行业的低碳降耗积极贡献力量。早在2021年12月27日，就联合佛山仙湖实验室、欧神诺陶瓷成立了“先进零碳燃烧技术联合创新研发中心”，并在2022年12月18日用氨氢燃料烧制出了全球首片“零碳瓷砖”，项目经鉴定整体技术达到国际先进水平，其中陶瓷辊道窑纯氨燃烧技术达到国际领先水平。2023年12月，量产线改造在蒙娜丽莎集团西樵生产基地启动，9个月后迎来点火调试，并成功实现量产。

接下来，蒙娜丽莎将在该示范量产线推进屋顶光伏项目，让整个生产线实现真正意义上的“零碳制造”，将打造集结行业绿色创新顶尖技术的零碳示范生产线，为行业提供一个高度自动化、全面智能化的可复制零碳智造解决方案，站在绿色创新的高地引领产业进步升级。

“双碳”目标对建材行业既是严峻挑战，也是难得机遇。随着“氨氢零碳燃烧”技术持续取得突破和优化，成功从中试应用迈向产业化示范线应用，不仅引领行业新的科技革命，推动工业窑炉领域实现减碳、降碳甚至零碳目标，还将在经济、社会及环境等多个维度引发深远影响。同时，将对佛山制造业升级和绿色发展具有重要的示范意义，有效加快中国经济绿色转型。